Spellmanのエンジニアリング‐設計プロセス

Electronics Design Process高圧電源装置の成功に不可欠なのは、必要とされるアプリケーションに対する正しい設計と実行です。その第一歩は、お客様固有の高圧電源の要件を完全に理解することにあります。Spellmanの品質方針は、実にシンプルな言葉に要約されます。それは「お客様が必要とするものを理解し、それを提供すること」です。技術面でお客様との良好な関係を築くことが、設計プロセスの第一段階です。これは新しい電源装置が満たさなければならない要件について、明確な共通の認識を得るうえで極めて重要なことです。

高圧電源装置の成功に不可欠なのは、必要とされるアプリケーションに対する正しい設計と実行です。その第一歩は、お客様固有の高圧電源の要件を完全に理解することにあります。Spellmanの品質方針は、実にシンプルな言葉に要約されます。それは「お客様が必要とするものを理解し、それを提供すること」です。技術面でお客様との良好な関係を築くことが、設計プロセスの第一段階です。これは新しい電源装置が満たさなければならない要件について、明確な共通の認識を得るうえで極めて重要なことです。

チームメンバーがプロジェクトの進行を合同で見直せるよう、プログラム会議が毎週開かれます。このユニークなチーム・アプローチにより、いろいろな固有技能を持った個人がプログラム全体に貢献すると共に、プロジェクトのタイムリーな運営と確実な遂行が可能になります。

Spellmanでは、自社の膨大な高圧電源設計とパッケージングの経験を基に、それぞれの新規プログラムをスタートさせます。シニアレベルの総合チームは、必須となる機械的・電気的仕様を確保すべく、あらゆる側面から可能性のある新規設計アプローチを再検討します。Spellmanの設計プロセスでは、設計アプローチが採用されると、次の段階として、選ばれた設計を実現するためのハードウェア及びソフトウェアの選定を行います。

電気的なインターフェース、制御、インバータ、出力部分の設計は、作動設計マージンの限界を探るため、全域に及ぶ通常とは正反対の動作条件で、ソフトウェア・ワークステーションでのシミュレーションにてモデル化されます。

電気的なインターフェース、制御、インバータ、出力部分の設計は、作動設計マージンの限界を探るため、全域に及ぶ通常とは正反対の動作条件で、ソフトウェア・ワークステーションでのシミュレーションにてモデル化されます。

これらの初期設計点検が完了すると、本新製品は続いて弊社のエンジニアリング設計審査委員会で検討されます。この委員会は本来のチームメンバー、エンジニアリング担当副社長、選出されたシニア・スタッフ設計エンジニア、該当するエンジニアリング部門マネージャに加え、生産部門及び品質管理部門のメンバーで構成されます。新規設計のあらゆる側面について、徹底的な審査が実施されます。電気・機械設計の完全性に関する詳細項目として、資材の選定、コンポーネント、ディレーティング及びマージンに加え、設計レイアウトや分離スキームについて、この委員会のメンバーが入念に精査します。この設計審査で判明した問題点は全てチームメンバーへフィードバックされ、対応策が講じられます。Spellman独自の設計ガイドラインが順守されていることを確認するため、個々の新規設計について独立的な評価が行われます。これらは全て、Spellmanがこれまで積み上げてきたエンジニアリング資源に関する知識を、製造するすべての電源装置に適用するためのステップです。

次の試験段階は、頑強かつ品質の高い製品を保証するものです。新規設計がハードウェアという形で試作されると、Spellmanのコンポーネント信頼性・試験エンジニアリング・グループがプロジェクト・チームと密接に協力し、HALT及びHASSプロトコルによる環境ストレス・スクリーニング室を利用して耐久試験を実施します。この専用試験機器によって、Spellmanのエンジニアは設計の限界を確認するため、環境ストレスを与えながら試験をすることが可能です。プログラム制御可能な多軸振動、極高温及び極低温を用いて実働装置にストレスを与え、設計の弱点を探り出します。こうして判明した問題点の分析、理解、対策の結果、お客様にとってより頑強で耐久性のある装置が作り出されます。

Spellmanの試験プロセスにおける次の段階は、湿度室でのソークです。高圧電源装置の設計では絶縁基準が極めて重要なため、環境的操作のあらゆる側面について、試験及び妥当性確認を行わなければなりません。Spellmanの湿度試験は、電源装置がどの環境仕様域にあっても、広告通りに機能することを確保するために行われます。

最後に、新規設計ではハードウェアがフィクスチャ内で、長期・耐久稼動できるよう配置・構築されます。装置は多様な作動条件下で1日1週間連続稼動するようセットアップされます。これらの装置は、あらゆる作動仕様への適用のためモニターされ、体系的検査及び性能試験が行われます。